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液压系统油冷却器风冷却器的选用有哪些知识点

作者:康豪液压  时间:2019-03-29 21:24  人气:


 
  二、用流量(单位:立方米每秒)
  油/风冷却(cooling)器生产商提供的性能参数表中,就有适用流量(单位:立方米每秒)这一项,常指静压状态下低粘度液体每分钟的通过量。在液体流速0.2-0.4m/s的范围内,风冷却器油通道是不容易爆裂的,故风冷却器适用流量值是理论的计算(calculate )结合实际的经验测试综合得出。
  对于选用产品的工程师而言,准确的回油流量(单位:立方米每秒)计算往往较为复杂。所以,结合油路实际工况,用经验的方法(method),就简便得多了。经验计算如下:
  风冷却器的工作流量(单位:立方米每秒)=油泵(Deep well pump)流量×油缸有效面积比×安全系数其中:
  油缸有效面积比=无杆腔受压面积&bride;有杆腔受压面积(>1)
  安全系数:1.2~1.8,常取1.5
  如果是多支油缸同时回油,视具体的情况(Condition)要考虑在内,流量相应要加大,乘以相应的倍数。
  案例一:已知系统(system)油泵(Deep well pump)GPY-10(10.06ml/rev),马达转速(Rotational Speed)1390rpm,一支工作油缸(液压(hydraulic)缸内径50mm,活塞杆(piston rod)直径20mm),求风冷却器(cooler)的工作流量(单位:立方米每秒)
  油泵(Deep well pump)流量=10.06×1390=1398.34ml≈14L/min
  无杆腔受压面积=(50/2)2×π=625πmm2
  有杆腔受压面积=(50/2)2×π-(20/2)2×π=525πmm2
  油缸有效面积比=625πmm2/525πmm2=1.19
  安全系数取1.5,则有:
  风冷却器(cooler)的工作流量=14×1.19×1.5≈25L/min
  故选用风冷却(cooling)器的适用流量(单位:立方米每秒)值大于或等于25L即可,再结合系统的发热功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)的大小,选定型号。康豪液压控制是以有压力液体作为控制信号传递方式的控制。用液压技术构成的控制系统称为液压控制系统。液压控制通常包括液压开环控制和液压闭环控制。液压风冷液压闭环控制也就是液压伺服控制,它构成液压伺服系统,通常包括电气液压伺服系统(电液伺服系统)和机械液压伺服系统(机液伺服系统,或机液伺服机构)等。
  需要注意的是,静压(压力(pressure)基本恒定)状态下,液压(hydraulic)油会通过换热芯所有的油通道,但在有脉冲的情况(Condition)下,液压油(Hydraulic oil)只会通过部分的油通道,形成瞬间压力过高是导致换热芯爆裂(burst)的常发原因,这也是调机时应多加注意的事项。液压风冷一个完整的液压系统由五个部分组成,即能源装置、执行装置、控制调节装置、辅助装置、液体介质。液压由于其传递动力大,易于传递及配置等特点。因此,不能按照风冷却(cooling)器(cooler)的工作流量等于油泵(Deep well pump)的排量来选型.

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